1、潔凈廠房內(nèi)PVDF管道采用熱焊接法施工收。
2、施工中所采用的管材、附件等均已驗收合格，符合設計要求，并做好記錄。
3、焊接加工應在潔凈工作小室內(nèi)進行，加工完后在現(xiàn)場組裝。安裝施工所用機具、工具，應做到無塵、無油污。
4、PVDF管道施工作業(yè)人員應經(jīng)培訓合格后上崗，在作業(yè)過程應著規(guī)定的工作服或潔凈服。
5、管道焊接應采用自動或半自動熱焊機，應按管壁厚等，選用焊接設備型號、規(guī)格及配帶的機具、工具。
6、管材、附件應密封包裝，在未進行焊接加工或現(xiàn)場組裝時，不得拆除外包裝。管材、附件應平整地堆放在防雨、防曬的環(huán)境內(nèi)。
7、施工現(xiàn)場應核查管材、管件、閥門的外觀、規(guī)格尺寸、材質(zhì)和出廠合格證明文件等。
8、管子切割應采用割刀，切口端面平整，無傷痕、無毛刺。
9、管子熱焊接應符合下列要求：
（1）管子組對錯位偏差，不得超過管子壁厚的10%；組對間隙應小于0.2mm；
（2）應保持熱焊接加熱板（模）清潔、無塵，嚴格控制所需的加熱設定溫度；
（3）根據(jù)管壁厚度，控制熱焊的壓力、溫度和時間；
（4）不同管壁厚度的管道、附件不得對焊。
10、管子熱焊接的焊縫應為均勻的雙重焊道，雙重焊道谷底應高出管子外表面，一般為管子壁厚的10%；雙重焊道寬度應按管子壁厚確定，不得小于2mm。
11、管道安裝后，應按下列規(guī)定進行強度試驗、嚴密性試驗；
（1） 以1.5倍設計壓力進行強度試驗，試驗介質(zhì)為純水或高純氮氣（99.999%），試驗時間3.0h，不泄漏、不降壓為合格；
（2）以設計壓力的1.15倍進行嚴密性試驗，試驗介質(zhì)為純水或高純氮氣（99.999%），試驗時間4.0h，以無泄漏，壓力降小于3%為合格。
12、管子熱焊時的熔融時間，應根據(jù)管子子尺寸確定，管徑為13～100mm時，宜采用6～30S。
13、管道在焊接加工后，在現(xiàn)場安裝時宜采用法蘭連接，并應采用不銹鋼螺栓。
14、管道安裝時應根據(jù)輸送介質(zhì)參數(shù)，合理設置支架，并應符合下列規(guī)定：
（1）固定支架和支（吊）架形式、位置，應符合設計要求；
（2）支（吊）架不應設在管道伸縮節(jié)、接頭或焊縫處，其凈距應大于8cm；
（3）支（吊）架與管子之間應填入橡膠類材料；
（4）管道上閥門應可靠固定，一般應設有支架支承；
（5）當設計沒有規(guī)定支（吊）架位置時，PVDF管可按下表設置支（吊）架。
PVDF管的支吊架間距（cm）：